เทคโนโลยี / พินครีบระบายความร้อน

ฮีตซิงก์ Pin Fin ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของระบบทำความเย็นอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเพียงเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง รูปทรงของครีบระบายความร้อนแบบพินได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวสำหรับการถ่ายเทความร้อน ความต้านทานความร้อนต่ำจากฐานถึงครีบที่กระแสลมสูง (200-บวก LFM) และทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีทิศทางของกระแสลม คลุมเครือ

Pin-fin heat sinks made by ZP are an innovation in the field of heatsinks. These compact heatsinks, fabricated with a large number of specially arranged pins are designed to provide optimum air throughput. Their material properties as well as their geometry and structure make these heatsinks highly efficient in dissipating heat from electronic components with free and in particular with forced convection. This is due to the fact that the material used for these heatsinks, i.e. aluminium (Al99.5), has very high thermal conductivity (>220W/mK) และในกระบวนการผลิต องค์ประกอบและโครงสร้างของวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันถูกผลิตขึ้นในทิศทางของการไหลของความร้อน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในฐานและในหมุด ฮีทซิงค์แบบพินเหล่านี้มีการกระจายความร้อนได้ดีกว่าฮีทซิงค์แบบพินครีบที่มีขนาดเท่ากันซึ่งทำจากส่วนที่อัดขึ้นรูปหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งอะลูมิเนียมหล่อ ฮีทซิงค์แบบพินครีบยึดติดกับส่วนประกอบที่จะระบายความร้อนด้วยกาวนำความร้อน ฟอยล์นำความร้อน หรือแคลมป์พิเศษ

วัสดุครีบครีบระบายความร้อน

สำหรับฮีตซิงก์ Pin Fin โดยทั่วไปเราใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ดังนั้นเราจึงนำเสนอทองแดง อะลูมิเนียม หรือสารประกอบไบเมทัลลิกของโลหะผสมทั้งสองชนิดเพื่อใช้เป็นวัสดุ

เราพิจารณาว่าควรใช้วัสดุใดดีที่สุด โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความร้อนเฉพาะของแอปพลิเคชัน เช่น กำลังไฟฟ้า พื้นที่เศษ และพื้นที่ระบายความร้อนของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด พารามิเตอร์บางอย่าง เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อนสูง และศักยภาพในการลดน้ำหนัก จะถูกนำมาพิจารณาด้วยเมื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสม

Pin Fin Heat Sinks Manufacturing

เรามีวิธีการผลิตครีบครีบพินสองวิธี:

●การตีขึ้นรูป (การขึ้นรูปร้อน)

●การอัดรีดกระแทก (ขึ้นรูปเย็น)

ในฐานะพันธมิตรด้านการพัฒนาที่มีประสบการณ์ เราพิจารณาข้อกำหนดส่วนบุคคลและจัดหาโซลูชันเฉพาะลูกค้า ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เราแนะนำให้ลูกค้าของเราเลือกวัสดุ รูปทรง (ทรงกระบอกหรือทรงกรวย) และแนะนำกระบวนการผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการพิเศษนั้น ๆ