ซิปฟินคืออะไร?
รูดซิปเป็นสิ่งประดิษฐ์ที่ดีมากเพราะสามารถเชื่อมต่อผ้าสองชิ้นเป็นชิ้นเดียวได้ ด้วยการใช้รูปทรงพิเศษ มันสามารถประสานกับตัวมันเอง ดังนั้นจึงบรรลุการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่อง วิธีนี้ช่วยให้จับซิปโดยรวมได้ง่ายขึ้น แทนที่จะจัดการแต่ละส่วน เมื่อเราต้องการใช้ครีบบาง ๆ จำนวนมากบนครีบ การประกอบแต่ละอันจะเจ็บปวดมาก นั่นคือสิ่งที่ครีบซิปทำ
ครีบซิปเป็นแผ่นโลหะที่มีการประทับตราทีละขั้นตอน ขั้นแรก ใช้หมัดเพื่อสร้างรูปทรงของครีบ กำหนดความยาว ความสูง และระยะครีบของหมัดชุดแรก ความหนาของครีบพิจารณาจากความหนาของครีบที่ใช้ ในขั้นตอนของการตอกรอง ครีบจะพับขึ้นและล็อกไว้กับครีบก่อนหน้า เมื่อครีบมีครีบเพียงพอสำหรับการใช้งานของกอง จะถูกลบออกจากพื้นที่เจาะและพร้อมที่จะกลายเป็นครีบซิปที่สมบูรณ์ ฮีทซิงค์
ฮีทซิงค์ครีบซิปแต่ละอันมีการออกแบบของตัวเองสำหรับครีบเจาะรูแบบโปรเกรสซีฟ ทำให้การใช้งานของการประกอบครีบซิปมีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้น เนื่องจากโครงสร้างครีบซิปแบบใหม่มักจะต้องใช้เครื่องเจาะชุดใหม่ ครีบระบายความร้อนแบบซิปเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในปริมาณมากมากกว่าการผลิตในปริมาณน้อย เนื่องจากต้นทุนการปั๊มจะกระจายไปทั่วฮีทซิงค์ที่น้อยลง
กระบวนการผลิตครีบซิป
1. ครีบซิปเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการแปรรูปครีบบาง
2. ครีบซิปใช้สำหรับกระบวนการผสมครีบบางตัวเดียวที่เกิดขึ้นจากการปั๊ม AL1050&CU1100 ให้เป็นครีบคู่ขนานที่มีความหนาแน่นสูง วิธีการเฉพาะมีดังนี้: เมื่อขึ้นรูป ส่วนเล็ก ๆ ของส่วนที่ยื่นออกมา (จุดหัวเข็มขัด) ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะยังคงอยู่ที่ขอบของครีบ ครีบได้รับการแก้ไขในแม่พิมพ์ที่กำหนดเอง และส่วนที่ยื่นออกมาจะงอและล็อคเข้าด้วยกันเพื่อสร้างครีบคู่ขนานในการจัดเรียงอย่างเรียบร้อย
3. จุดประสงค์อีกประการของการใช้ครีบซิปคือการชดเชยอิมพีแดนซ์อินเทอร์เฟซที่เกิดจากการเชื่อมต่อที่ตามมา (มักจะประสานกัน) ระหว่างครีบและด้านล่างดูดซับความร้อน พื้นที่เชื่อมต่อระหว่างครีบแผ่นบางขนานกับแผ่นดูดซับความร้อน ฐานมีขนาดเล็ก และเมื่อพิจารณาจากอัตราการเชื่อมต่อจริงและอิมพีแดนซ์อินเทอร์เฟซของพื้นผิวการเชื่อมต่อ การถ่ายเทความร้อนระหว่างฐานดูดซับความร้อนและครีบอาจกลายเป็นคอขวดในเส้นทางการนำความร้อนทั้งหมดของแผ่นระบายความร้อน ดังนั้น การพับใบมีด กระบวนการจะทิ้งขอบพับไว้ที่ด้านข้างซึ่งครีบจะเชื่อมต่อกับด้านล่างที่ดูดซับความร้อน หลังจากดัดตัวล็อคแล้ว ใบมีดจะถูกรวมเข้ากับพื้นผิวที่ค่อนข้างเรียบ นั่นคือ ครีบแต่ละอันจะมีก้นที่ "กว้างกว่า" และด้านข้างจะกลายเป็นรูปร่าง "L" ด้วยวิธีนี้ ความร้อนจะถูกถ่ายเทจากฐานดูดซับความร้อนไปยัง "ด้านล่าง" ของครีบแต่ละอันผ่านพื้นผิวที่เชื่อมต่อ และจากด้านในไปยังส่วนแนวตั้งที่สูญเสียความร้อนจริง
วัสดุฮีทซิงค์ครีบซิป
ข้อดีของการมีส่วนประกอบสองส่วนแยกจากกันคือ คุณสามารถผสมและจับคู่วัสดุ วัสดุของครีบซิปสามารถเป็นฐานทองแดงและครีบอลูมิเนียม หรือครีบทองแดงและฐานอลูมิเนียม วัสดุครีบระบายความร้อนแบบซิปอาจต้องใช้อะลูมิเนียมทั้งหมดหรือทองแดงทั้งหมด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งาน วัสดุเป็นตัวกำหนดการเชื่อมระหว่างครีบและฐาน อะลูมิเนียมทนทานต่อการบัดกรี ดังนั้นข้อต่ออะลูมิเนียม/อะลูมิเนียมจึงถูกเชื่อมด้วยอีพ็อกซี่ อีพ็อกซี่ไม่ยึดติดกับทองแดงได้ดี ข้อต่อทองแดง/ทองแดงจึงเชื่อมได้ง่าย หากผสมทั้งสองเข้าด้วยกัน ส่วนประกอบอลูมิเนียมมักจะชุบนิกเกิล แล้วประกอบเข้าด้วยกัน
ครีบระบายความร้อนด้วยซิปเป็นวิธีการแก้ปัญหาการถ่ายเทความร้อนที่ดี แม้ว่า Lori จะใช้มันในรูปแบบที่ง่ายที่สุด ครีบซิปก็ใช้งานได้หลากหลายและมีความยืดหยุ่นดี ติดต่อทีม Lori เพื่อขอความช่วยเหลือในการออกแบบครีบระบายความร้อนด้วยซิปของคุณ
คุณสมบัติครีบระบายความร้อนซิป
1. ข้อดี: โครงสร้างล็อคแบบกลไกง่าย ขั้นตอนน้อยลง สามารถชดเชยอิมพีแดนซ์ส่วนต่อประสานที่เกิดจากการเชื่อมต่อที่ตามมาระหว่างครีบและฐานดูดซับความร้อนได้ คุณภาพของกระบวนการค่อนข้างคงที่ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
2. ข้อเสีย: เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและความเป็นระเบียบเรียบร้อยของชุดค่าผสม ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มครีบเดียวจะค่อนข้างสูง
3. ผลิตภัณฑ์ทั่วไป: เมื่อรวมกับการปั๊มแล้ว ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตครีบบางที่มีความหนาแน่นขนานกันสำหรับการเชื่อมแบบรีโฟลว์หรือการออกแบบท่อลม
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |