กระบวนการผลิตแผ่นระบายความร้อนอลูมิเนียมอัดขึ้นรูป

Oct 12, 2023|

กระบวนการผลิตแผงระบายความร้อนอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก ได้แก่ การหล่อ การอัดขึ้นรูป และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ซึ่งรวมถึงวิธีการรักษาพื้นผิวต่างๆ ขั้นตอนการตกแต่ง ได้แก่ ออกซิเดชัน การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติก การพ่นฟลูออโรคาร์บอน การเคลือบผง การพิมพ์การถ่ายโอนลายไม้ และอื่นๆ อีกมากมาย

 

ZP Aluminum Production Flow

 

1. การหล่อ
ขั้นตอนเริ่มต้นในการผลิตแผงระบายความร้อนแบบอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมคือการเตรียมวัสดุ ปริมาณส่วนประกอบโลหะผสมต่างๆ ที่ต้องการจะถูกคำนวณตามเกรดโลหะผสมเฉพาะที่ต้องการ และวัตถุดิบต่างๆ จะถูกผสมอย่างระมัดระวัง

 

aluminum heat sink materials

 

2. การละลาย
วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกหลอมในเตาเผาตามข้อกำหนดกระบวนการที่ระบุ อากาศและสิ่งสกปรกจะถูกกำจัดออกจากโลหะหลอมเหลวอย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เทคนิคการกำจัดก๊าซและตะกรัน

 

info-750-530

 

3. การหล่อ
อลูมิเนียมหลอมเหลวจะถูกหล่อลงในแท่งกลมต่างๆ ที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันโดยใช้ระบบการหล่อแบบบ่อลึกภายใต้สภาวะการหล่อแบบควบคุม

 

4. การอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้ในการสร้างโปรไฟล์อลูมิเนียม ในขั้นต้น แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบและผลิตตามหน้าตัดของโปรไฟล์ จากนั้น เหล็กเส้นกลมที่ได้รับความร้อนจะถูกอัดขึ้นรูปและขึ้นรูปโดยใช้เครื่องอัดรีด

 

extrusion

 

5. การรักษาพื้นผิว(โดยเน้นที่กระบวนการออกซิเดชั่น)

 

 

ออกซิเดชั่นเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับสภาพพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่อัดขึ้นรูป โปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูปมีความต้านทานการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่จำกัด และต้องผ่านการชุบอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และรูปลักษณ์ที่มองเห็นได้ ขั้นตอนสำคัญมีดังนี้:

 

1. การปรับสภาพพื้นผิว:

พื้นผิวของโปรไฟล์ได้รับการทำความสะอาดโดยใช้วิธีการทางเคมีหรือกายภาพเพื่อให้พื้นผิวที่สะอาด เพื่อให้มั่นใจว่าจะได้ฟิล์มออกไซด์เทียมที่มีความหนาแน่นสมบูรณ์และหนาแน่น นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีทางกลเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีลักษณะเหมือนกระจกหรือไม่สะท้อนแสง (ด้าน)

 

heat sink anodizing

 

2. อโนไดซ์:

หลังจากการปรับสภาพพื้นผิวแล้ว โปรไฟล์จะผ่านการชุบอโนไดซ์ภายใต้สภาวะกระบวนการเฉพาะ ส่งผลให้เกิดชั้น AL2O3 ออกไซด์ที่มีความหนาแน่น มีรูพรุน และยึดเกาะอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวของซับสเตรต

 

3. การปิดผนึก:

รูพรุนและช่องว่างในฟิล์มออกไซด์ที่มีรูพรุนที่เกิดขึ้นระหว่างการชุบอโนไดซ์จะถูกปิดผนึกเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการปนเปื้อน การกัดกร่อน และการสึกหรอของฟิล์ม ฟิล์มออกไซด์ไม่มีสีและโปร่งใส ด้วยการใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการดูดซับที่แข็งแกร่งของฟิล์มออกไซด์ก่อนที่จะปิดผนึก เกลือของโลหะบางชนิดจะถูกดูดซับและสะสมอยู่ในรูขุมขนของฟิล์ม ทำให้โปรไฟล์อลูมิเนียมแสดงสีต่างๆ นอกเหนือจากรูปลักษณ์สีเงิน-สีขาวตามธรรมชาติ รวมถึงสีดำ บรอนซ์ ทอง และสีสแตนเลส และอื่นๆ อีกมากมาย

 

 

ส่งคำถาม