การประมวลผลและเทคโนโลยีการระบายความร้อนโปรไฟล์อลูมิเนียม
Feb 08, 2023| วันนี้เรามาพูดถึงกระบวนการผลิตการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม เทคโนโลยีการประมวลผล CNC และกระบวนการชุบผิวของฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียม
กระบวนการผลิตแบบอัดขึ้นรูปของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียม
1. เมื่อทดสอบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมด้วยครีบความหนาแน่นสูง แท่งอะลูมิเนียมแท่งแรกต้องเป็นแท่งอะลูมิเนียมสั้น 150-200มม. หรือแท่งอะลูมิเนียมบริสุทธิ์
2. ก่อนการทดสอบแม่พิมพ์ ต้องปรับศูนย์การอัดขึ้นรูปของเครื่องอัดรีดอลูมิเนียม และเพลาการอัดขึ้นรูป ท่อลิ่ม และทางออกของฐานแม่พิมพ์อยู่บนเส้นกึ่งกลางเดียวกัน
3. ในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์และกระบวนการผลิตปกติ อุณหภูมิความร้อนของแท่งอลูมิเนียมควรอยู่ระหว่าง 480-520 องศา
4. อุณหภูมิความร้อนของแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมถูกควบคุมที่ประมาณ 480 องศาตามอุณหภูมิแม่พิมพ์ทั่วไป ระยะเวลาในการเก็บรักษาความร้อนของแม่พิมพ์แบนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 200 มม. ไม่ควรน้อยกว่า 2 ชั่วโมง หากเป็นแม่พิมพ์แยกเวลาในการเก็บรักษาความร้อนควรมากกว่า 3 ชั่วโมง 4-6 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแกนแม่พิมพ์และอุณหภูมิภายนอกมีความสม่ำเสมอ
5. ก่อนการทดลองแม่พิมพ์หรือการผลิต ต้องทำความสะอาดถังด้านในของกระบอกสูบด้วยแผ่นทำความสะอาดกระบอกสูบ และตรวจสอบว่าการทำงานที่ว่างเปล่าของเครื่องอัดรีดเป็นปกติหรือไม่
6. เมื่อแม่พิมพ์ได้รับการทดสอบหรือเพิ่งเริ่มการผลิต เกียร์อัตโนมัติของแท่นพิมพ์จะปิด และสวิตช์ของแต่ละส่วนจะถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์ เริ่มแรงดันจากแรงดันต่ำสุดอย่างช้าๆ และการระบายออกจะใช้เวลาประมาณ 3-5 นาที ในระหว่างกระบวนการบรรจุอะลูมิเนียม ความดันจะถูกควบคุมเป็นหลัก แรงดันถูกควบคุมภายใน 100Kg/cm2 ข้อมูลแอมมิเตอร์อยู่ภายใน 2-3A โดยทั่วไป 80-120Kg/cm2 สามารถระบายออกได้ จากนั้นจึงเร่งความเร็วได้ช้าๆ ความเร็วในการอัดรีดในการผลิตปกติขึ้นอยู่กับแรงดันที่น้อยกว่า 120 Kg/cm2 .
7. ในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์หรือกระบวนการผลิตของแม่พิมพ์โปรไฟล์โลหะผสมอลูมิเนียม หากคุณพบการปิดกั้นแม่พิมพ์ การเบี่ยงเบนของฟัน และการเบี่ยงเบนความเร็วที่มากเกินไป ให้หยุดเครื่องทันที และถอดแม่พิมพ์ในลักษณะทีละจุดเพื่อหลีกเลี่ยงการทิ้ง แม่พิมพ์
8. ในกระบวนการทดลองแม่พิมพ์หรือการผลิตอลูมิเนียม พอร์ตระบายจะต้องไม่มีสิ่งกีดขวาง และควรควบคุมการคลายตัวของแผ่นรองหรือแคลมป์ตามสถานการณ์การปล่อยอย่างเหมาะสม สังเกตสิ่งผิดปกติได้ตลอดเวลา รับมือได้ทัน และหยุดทันทีเมื่อถึงเวลาควรหยุด
9. ในขั้นตอนการยืดผม จำเป็นต้องตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงก่อนและหลังอย่างรอบคอบ สร้างมาตรฐานการทำงาน ใช้แรงปานกลาง และตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด
10. ตามข้อกำหนดของแผนการผลิตอลูมิเนียม ควรกำหนดความยาวอย่างสมเหตุสมผล เมื่อเลื่อย ความเร็วในการป้อนฟันเลื่อยไม่ควรเร็วเกินไป เพื่อไม่ให้ปลายเสียหาย ต้องหนีบปลายเพื่อเอาแฟลชและเสี้ยนออก
11. ตะกร้าของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ควรได้มาตรฐาน รวมทั้งควรวางแผ่นรองอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโปรไฟล์
12. อุณหภูมิการแก่ของโปรไฟล์อะลูมิเนียมถูกควบคุมที่ 190±5 องศา เก็บไว้ให้อุ่นเป็นเวลา 2.5-4 ชั่วโมง และระบายความร้อนด้วยอากาศหลังจากปล่อยออกจากเตา
เทคโนโลยีการประมวลผล CNC ของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียม
แบรนด์และรุ่นของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียม ซึ่งสะท้อนให้เห็นโดยเฉพาะในรูปทรง ขนาด และลักษณะที่ปรากฏ เทคโนโลยีการแปรรูป 2 ชนิด นั่นคือ การแปรรูปด้วย CNC และการแปรรูปด้วยแม่พิมพ์ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นเทคโนโลยีในการแปรรูปวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่คาดหวัง แต่หลายคนยังไม่ค่อยรู้จักพวกเขามากนัก ZP Aluminium ต่อไปนี้จะพาคุณไปทำความเข้าใจกับอะลูมิเนียม โปรไฟล์โลหะผสม ความแตกต่างระหว่างการใช้เครื่องจักร CNC และการหล่อขึ้นรูปฮีตซิงก์
การประมวลผล CNC หมายถึงการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข ซึ่งเป็นการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำภายใต้การควบคุมแบบดิจิตอลของคอมพิวเตอร์ ภายใต้เทคโนโลยีการประมวลผลนี้ ฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถบรรลุการรักษาพื้นผิวที่พิเศษหรือซับซ้อนได้ เช่น การตัดเฉียง การไม่เจาะทะลุ อาจกล่าวได้ว่าแม้แต่รายละเอียดที่ต้องการและยากที่สุดก็สามารถทำได้ภายใต้การประมวลผล CNC สำหรับผู้ผลิตที่มีความต้องการสูงเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลและการปรับแต่งฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ โดยทั่วไปแล้วการใช้กระบวนการนี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
กระบวนการหล่อขึ้นรูปใช้โพรงด้านในของแม่พิมพ์เพื่อใช้แรงดันสูงกับโลหะที่หลอมเหลวเพื่อสร้างลักษณะพื้นผิวที่คล้ายกับแม่พิมพ์ ภายใต้กระบวนการหล่อขึ้นรูป การเจาะแบบง่ายๆ และการขึ้นรูปสามารถทำได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผล CNC มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า แต่ไม่สามารถจัดการกับการรักษาพื้นผิวที่ซับซ้อนมากได้
เทคนิคการประมวลผลสองแบบของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง และเป็นทักษะที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้ผลิตฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียมอัลลอยด์ในการผลิตและการใช้งาน ทั้งสองสามารถบรรลุผลเสริม ทำให้ผู้ผลิตสามารถให้บริการลูกค้าด้วยบริการที่ดีขึ้น แน่นอนว่าการใช้การประมวลผล CNC นั้นไม่ได้ดีที่สุดอย่างที่หลายคนคิด เพื่อผลิตและประมวลผลฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม จะต้องเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เกี่ยวข้องตามข้อกำหนดในการผลิต และต้องพิจารณาต้นทุนการผลิตด้วย ในกรณีที่เทคโนโลยีการประมวลผลทั้งสองเป็นไปได้ เทคโนโลยีใดเป็นธรรมชาติ เลือกอันที่สะดวกและมีประโยชน์กว่า ไม่ใช่อันที่ดูดีกว่า ท้ายที่สุด ค่าใช้จ่ายมักเป็นส่วนที่เราไม่สามารถละเลยได้
กระบวนการรักษาพื้นผิวของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียม
หลังจากผ่านการประมวลผลฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียมแล้ว ยังสามารถทำการรักษาพื้นผิวที่จำเป็น เช่น การลงสีและออกซิเดชัน: ฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ผ่านการประมวลผลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนพื้นผิวต่ำ และการบำบัดพื้นผิวสามารถดำเนินการผ่านการออกซิเดชันขั้วบวกเพื่อเพิ่ม ความต้านทานการกัดกร่อนของโปรไฟล์อลูมิเนียม ต้านทานการกัดกร่อน ต้านทานการสึกหรอ และรูปลักษณ์สวยงาม แต่การเพิ่มกระบวนการนี้จะเพิ่มต้นทุนในการประมวลผล
ขั้นตอนการทำงานของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมอโนไดซ์:
1. ประการแรก พื้นผิวของแผ่นระบายความร้อนโปรไฟล์อลูมิเนียมได้รับการปรับสภาพ และพื้นผิวของแผ่นระบายความร้อนโปรไฟล์อลูมิเนียมได้รับการทำความสะอาดด้วยวิธีทางเคมีหรือทางกายภาพเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและได้ฟิล์มออกไซด์ที่สมบูรณ์และหนาแน่นขึ้น นอกจากการทำความสะอาดแล้ว ยังสามารถหาพื้นผิวกระจกหรือผิวด้าน (ด้าน) ด้วยวิธีทางกลได้อีกด้วย การรักษาพื้นผิวที่ดีจะมีผลดีต่อผลออกซิเดชั่น
2. การบำบัดด้วยกระบวนการอโนไดซ์: ฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิว หลังจากผ่านกระบวนการอโนไดซ์แล้ว พื้นผิวจะถูกอโนไดซ์ และชั้นของฟิล์ม AL203 ที่มีความหนาแน่น มีรูพรุน และแข็งแรงจะถูกสร้างขึ้น
3. กระบวนการปิดผนึกรูพรุน: รูพรุนของฟิล์มออกไซด์ที่มีรูพรุนเกิดขึ้นหลังจากการปิดผนึกออกซิเดชันขั้วบวก เพื่อเพิ่มการป้องกันมลภาวะ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการสึกหรอของฟิล์มออกไซด์ ฟิล์มออกไซด์ไม่มีสีและโปร่งใส การใช้การดูดซับที่แข็งแกร่งของฟิล์มออกไซด์ก่อนการปิดผนึก เกลือของโลหะบางชนิดสามารถถูกดูดซับและฝากไว้ในฟิล์ม เพื่อให้พื้นผิวของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียมสามารถแสดงสีได้หลายสีนอกเหนือจากสีดั้งเดิม (สีขาวเงิน) เช่น: สีดำ, สีบรอนซ์, สีเหลืองทองและสีสแตนเลส ฯลฯ โดยทั่วไปจะเป็นสีดำและความต้องการสร้างสีอื่นจะเพิ่มกระบวนการและต้นทุนก็จะเพิ่มขึ้นตามนั้น
ข้างต้นเป็นการแนะนำกระบวนการผลิตแบบอัดขึ้นรูปและเทคโนโลยีการประมวลผล CNC ของฮีตซิงก์อลูมิเนียมอัลลอยด์และกระบวนการชุบผิวของฮีตซิงก์อะลูมิเนียม ZP HEAT SINK ก่อตั้งขึ้นในปี 2548 เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของการเปิดแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียมแบบกำหนดเอง โดยให้บริการแบบครบวงจรสำหรับการเปิดแม่พิมพ์โปรไฟล์อลูมิเนียม การประมวลผล การรักษาพื้นผิว และการขนส่ง
